Vlnové dĺžky · 7 min čítania

Pikosekundový vs. UV laser na sklo

Sklo sa laserom spracúva ťažko z jedného dôvodu: je priehľadné pre väčšinu laserového svetla a praskne, len čo sa príliš zohreje. Dve technológie to riešia rôznymi spôsobmi. Pikosekundový laser vyhráva časom, každý impulz dodá rýchlejšie, než sa môže šíriť teplo. UV laser vyhráva vlnovou dĺžkou, pretože používa krátku vlnovú dĺžku, ktorú sklo skutočne pohlcuje. Vedieť, ktorú páku potrebujete, je väčšina nákupného rozhodnutia.

Pikosekundový laser

Vyhráva časom

Impulzy trvajú len bilióntiny sekundy. Energia sa dodá a interakcia skončí skôr, než sa teplo stihne viesť do okolitého skla, takže sa materiál čisto odparí namiesto roztavenia. Toto správanie za studena je dôvod, prečo pikosekundové lasery režú, štiepia a vŕtajú tenké a spevnené sklo so zanedbateľnými mikrotrhlinami. Je to špecialista na rezanie a priechodné prvky.

UV laser

Vyhráva vlnovou dĺžkou

Ultrafialová vlnová dĺžka okolo 355 nm sa pohlcuje vo veľmi tenkej povrchovej vrstve skla a priamo láme chemické väzby, ide o takzvaný fotochemický proces za studena. Vďaka tejto presnosti je UV nástrojom na jemné povrchové značenie, detail bez poškodenia povlaku a gravírovanie pod povrchom, vrátane značiek bezpečných pre vtáky, o ktoré dnes architekti žiadajú.

Vedľa seba

Dva lasery, dve úlohy.

 PikosekundovýUV
Čo ho definujeUltrakrátka dĺžka impulzu (bilióntiny sekundy)Krátka vlnová dĺžka (zvyčajne 355 nm), ktorú sklo silno pohlcuje
Charakter procesuStudená ablácia, energia dodaná skôr, než sa teplo stihne šíriťStudená, nízkoteplotná fotochemická interakcia s vysokou absorpciou
Najlepšie naRezanie, štiepenie a priechodné prvky v tenkom až strednom skleJemné povrchové značenie, vnútorné gravírovanie a detail bez poškodenia povlaku
Rozsah hrúbokSilný pri ultratenkom a tenkom skle, škáluje do strednej hrúbkyPráca na povrchu a pod povrchom pri väčšine hrúbok
Tepelne ovplyvnená zónaZanedbateľná, minimálne mikrotrhlinyVeľmi malá; šetrné k okolitému sklu
Povlakované sklo / Low-EVýborná kontrola pri hranách a prvkochZnačí povrch bez prepálenia jemných povlakov
Vnútorné gravírovanieNie je jeho hlavnou úlohouDokáže gravírovať body pod povrchom vo vnútri skla
Typické použitieSklo pre displeje, automobilový priemysel, kryty elektroniky, tvarované dielyZnačky bezpečné pre vtáky, logá, sériové čísla, dekoratívne a 3D vnútorné motívy

Rozsahy sú typické a závisia od výkonu, optiky, zloženia skla a výsledku. Zdroj priradíme k vášmu dielu skúškou pred objednávkou.

Ako vybrať

Vyberajte podľa zákazky, nie podľa technického listu.

Siahnite po pikosekundovom, keď…

Potrebujete rezať, štiepiť alebo vŕtať sklo, najmä tenké sklo pre displeje, krycie sklo pre automobily, okná pre elektroniku alebo chemicky spevnené tabule. Všade, kde záleží na čistom oddelení a pevnej hrane bez odlupkov, je pikosekundový laser rezacím nástrojom.

Siahnite po UV, keď…

Potrebujete jemné povrchové značenie, logá, sériové čísla, dekoratívny detail, vzory bodov a čiar bezpečné pre vtáky alebo trojrozmerné gravírovanie vo vnútri skla. UV je tiež bezpečnejšou voľbou pri povlakovanom a Low-E skle, kde značí povrch bez prepálenia vrstvového systému povlaku.

Rezanie a priechodné prvky smerujú k pikosekundovému laseru. Značenie, povlaky a vnútorné motívy smerujú k UV. Vymenujte skutočné zákazky, ktoré robíte, a voľba je zvyčajne jasná.

Často kladené otázky

Rýchle odpovede.

Sú oba lasery naozaj procesy za studena?

Oba udržia teplo oveľa nižšie než laser CO2. Pikosekundový laser je studený, pretože každý impulz skončí skôr, než sa teplo stihne rozptýliť do skla, takže materiál odparuje a netaví. UV laser je studený skôr relatívne, pretože jeho krátka vlnová dĺžka sa pohlcuje vo veľmi tenkej povrchovej vrstve a priamo láme väzby, takže do objemu preniká málo tepla. Praktickým výsledkom v oboch prípadoch je minimálne praskanie a deformácia.

Ktorý potrebujem na značky bezpečné pre vtáky?

UV laserové značenie je obvyklou voľbou pre vzory bodov a čiar bezpečné pre vtáky. Umiestni trvanlivé, viditeľné značky na vonkajší povrch s dostatočnou kontrolou, aby nepoškodil Low-E ani povlaky na solárnu reguláciu, čo presne vyžaduje architektonická špecifikácia.

Dokáže jeden stroj oboje?

Sú to rôzne nástroje optimalizované pre rôznu fyziku, preto väčšina dielní prevádzkuje správny zdroj pre danú úlohu namiesto kompromisu s jedným. Ak sa vaša práca mieša z rezania a jemného značenia, napíšte nám celý zoznam zákaziek a navrhneme najefektívnejšiu kombináciu namiesto predávania jedinej škatule.

Neviete, ktorý laser sa hodí?

Napíšte nám sklo, hrúbku a ako má výsledok vyzerať. Naši inžinieri odporučia pikosekundový, UV alebo oba a preukážu to živou online ukážkou.